Sebagai peralatan yang sangat diperlukan di tempat perindustrian dan komersial, operasi biasa unit penyejukan adalah penting untuk mengekalkan keselesaan alam sekitar dan kualiti produk. Walau bagaimanapun, apabila masa penggunaan meningkat, unit penyejukan tidak dapat dielakkan terdedah kepada pelbagai kerosakan. Artikel ini memperkenalkan lima langkah yang biasa digunakan dalam penyelenggaraan unit penyejukan: "Sentuh, lihat, dengar, periksa, dan menganalisis".
1, Sentuh: Menilai status peranti melalui sensasi sentuhan
Sentuh "merujuk kepada menyentuh bahagian -bahagian yang berkaitan dengan peralatan penyejukan dengan tangan anda untuk merasakan suhu, getaran, dan keadaan lain. Berikut adalah senario aplikasi khusus:
Pemampat: Selepas pemampat berjalan, menyentuh paip sedutan, paip ekzos, pemampat itu sendiri dan bahagian lain dengan tangan anda dapat menentukan sama ada suhunya adalah normal. Di bawah keadaan biasa, paip pengambilan sejuk dan paip ekzos panas. Jika suhu keseluruhan pemampat terlalu tinggi, ia mungkin menunjukkan kerosakan dalaman.
Evaporator: Permukaan penyejat yang biasanya berfungsi harus sejuk. Sekiranya anda merasa terlalu panas atau tidak sejuk apabila menyentuh permukaan penyejat dengan tangan anda, ia mungkin disebabkan oleh penyejuk yang tidak mencukupi atau penyumbatan dalaman penyejat.
Pemeluwap: Suhu pemeluwap harus secara beransur -ansur berkurangan dari atas ke bawah, dengan suhu yang lebih rendah sedikit lebih tinggi daripada suhu ambien. Jika keseluruhan kondensor tidak panas atau bahagian atas sedikit hangat, ia mungkin menunjukkan bahawa terdapat kerosakan di dalam kondensor.
2, Tonton: Perhatikan status operasi peralatan
'Menonton' merujuk dengan teliti memerhatikan keadaan kerja setiap komponen peralatan penyejukan, dengan tumpuan pada sistem penyejukan, sistem elektrik, dan sistem udara.
Sistem Penyejukan: Periksa sama ada terdapat retak, kerosakan, fros dan pemeluwapan dalam pelbagai saluran paip sistem penyejukan. Beri perhatian khusus sama ada terdapat kebocoran di kimpalan dan sambungan bersama saluran paip penyejuk.
Sistem Elektrik: Periksa sama ada fius dalam sistem elektrik ditiup, sama ada penebat wayar elektrik adalah utuh, sama ada papan litar dipecahkan, dan sama ada sambungan itu longgar.
Sistem Angin: Perhatikan sama ada terdapat pengumpulan habuk yang berlebihan dalam penapis udara, gegelung penukar haba, dan sirip, sama ada salur masuk dan keluar udara tidak terhalang, dan sama ada kipas dan bilah beroperasi secara normal.
Semak komponen sistem: sama ada nilai tekanan tinggi dan rendah adalah normal. Pertama, periksa sama ada penampilan penghawa dingin adalah utuh dan sama ada setiap komponen berfungsi dengan baik. Periksa sama ada terdapat sebarang patah dalam saluran paip sistem penyejukan dan jika terdapat sebarang kesan minyak di titik kimpalan. Sekiranya terdapat kesan minyak di titik kimpalan, mungkin terdapat kebocoran. Semak jika terdapat kelonggaran dalam palam komponen elektrik, jika kedudukan paip tembaga yang menyambung betul, dan jika terdapat sebarang paip tembaga yang menyentuh shell.
3, dengar dengan teliti bunyi peranti yang berjalan
Mendengarkan "merujuk dengan teliti mendengar bunyi yang dipancarkan oleh peralatan penyejukan semasa operasi, terutama bunyi pemampat dan kipas berjalan.
Pemampat: Semasa operasi normal, pemampat mempunyai getaran sedikit dan bunyi yang rendah. Jika pemampat membuat bunyi yang tidak normal, seperti bunyi kesan logam, bunyi geseran, dan lain -lain, ia mungkin kerosakan dalaman.
Fan: Tidak ada bunyi bising apabila kipas berjalan. Jika bilah kipas dipasang secara tidak wajar atau cacat, ia boleh menyebabkan bunyi perlanggaran; Sekiranya terdapat objek asing di dalam kipas, bilah juga akan membuat bunyi perlanggaran apabila mereka bertembung dengannya.
4, periksa: periksa parameter operasi dan status peralatan
'Semak' merujuk kepada menggunakan instrumen dan meter untuk memeriksa dan mengukur parameter prestasi dan status peralatan penyejukan.
Pengesan Kebocoran: Digunakan untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran penyejuk dalam sistem penyejukan.
Multimeter: Digunakan untuk mengukur sama ada voltan bekalan kuasa, arus tanah setiap terminal, dan semasa operasi memenuhi keperluan.
Suhu: Digunakan untuk mengukur suhu dalaman peralatan penyejukan dan menentukan sama ada ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemantauan/Pengawal: Periksa sama ada parameter pemantauan/pengawal unit penyejukan adalah normal dan memenuhi keperluan reka bentuk.
Tekanan rendah; Tekanan tinggi; Tekanan keseimbangan semasa penutupan; Suhu paip masuk; Suhu paip ekzos; Suhu pemampat; Kondensor; Penyejat; penapis; Tiub kapilari; Arus bekerja; Voltan operasi dan parameter lain.
5, Analisis: Penghakiman Komprehensif Penyebab Kerosakan
Analisis "merujuk kepada analisis perbandingan komprehensif hasil yang diperoleh dari empat langkah pertama, untuk menentukan secara tepat sifat dan lokasi kesalahan.
Penentuan Lokasi Kesalahan: Selepas menentukan punca kesalahan, perlu untuk menentukan lagi lokasi tertentu kesalahan untuk menjalankan penyelenggaraan atau penggantian yang disasarkan.
Kes: Unit penyejukan sering mengalami penutupan perlindungan tekanan tinggi semasa operasi. Kakitangan penyelenggaraan yang didapati melalui analisis komprehensif bahawa kesan penyejukan yang buruk disebabkan oleh kadar aliran rendah pam air penyejuk. Selepas menggantikan pam air, unit itu meneruskan operasi normal.
Penyelenggaraan unit penyejukan adalah tugas yang kompleks dan teliti yang memerlukan kakitangan penyelenggaraan untuk memiliki pengetahuan profesional dan pengalaman praktikal yang kaya. Dengan secara komprehensif menerapkan lima langkah "sentuh, lihat, dengar, periksa, dan menganalisis", punca kesalahan boleh ditentukan dengan tepat dan pelan penyelenggaraan yang sepadan boleh dirumuskan. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan pemeliharaan yang kerap juga merupakan cara penting untuk memperluaskan hayat perkhidmatan unit penyejukan dan mengurangkan kadar kegagalan. Saya harap artikel ini dapat memberikan pembaca dengan rujukan dan inspirasi yang berguna.
