1, mata utama untuk pemasangan komprehensif unit
Pemasangan Profesional: Untuk memastikan operasi stabil unit, disyorkan bahawa pengguna mempercayakan pasukan pemasangan yang berkelayakan untuk memasang keseluruhan sistem penyejukan.
Pemeriksaan Nitrogen: Unit ini telah diisi dengan gas nitrogen kering di bar 8-12 sebelum meninggalkan kilang. Sebelum menyambungkan sistem, sila periksa tekanan nitrogen untuk memastikan bahawa bahagian dalam sistem kering dan bebas daripada kekotoran.
Kalis air dan kelembapan-bukti: Unit harus diletakkan dari sumber air untuk mengelakkan persekitaran air atau lembap, untuk mengelakkan risiko kebocoran elektrik dan kejutan.
Bekalan dan asas kuasa khusus: Unit harus menggunakan bekalan kuasa berdedikasi bebas untuk mengelakkan perkongsian dengan peralatan elektrik lain. Bolt asas terletak di sebelah kotak kawalan unit. Sila sambungkan dawai asas dengan betul, dan kawasan keratan rentas dawai asas harus sepadan dengan garis kuasa untuk memastikan operasi yang selamat.
Penebat dan Keselamatan Alam Sekitar: Selepas pendawaian unit selesai, 500V megohmmeter harus digunakan untuk mengukur rintangan penebat litar ke tanah, yang tidak seharusnya kurang dari 5 megohms. Bahan -bahan yang mudah terbakar dan letupan dilarang sama sekali disimpan di sekitar unit, dan pengudaraan yang baik harus dikekalkan. Suhu ambien harus dikawal di bawah 38 darjah untuk mencegah suhu tinggi daripada menyebabkan kerosakan.
Lokasi pemasangan dan jarak: Unit harus disimpan dari sumber haba, elakkan cahaya matahari langsung, dan sediakan langkah saliran. Jarak antara unit penyejuk udara dan dinding tidak boleh kurang daripada 500 milimeter untuk memastikan pelesapan haba yang berkesan.
Yayasan Pemasangan dan Kawalan Getaran: Yayasan Pemasangan Unit perlu rata dan stabil, dengan kecenderungan mendatar tidak melebihi 0. 3%. Gunakan pad kejutan atau peredam untuk mengurangkan getaran semasa operasi unit, dan mengambil langkah penebat bunyi yang munasabah untuk mengurangkan bunyi bising.
Sistem pelesapan dan kawalan haba pemeluwap: Pemeluwap yang disejukkan udara harus memastikan ruang pengudaraan yang mencukupi, memandangkan arah dan kelajuan aliran udara. Pemasangan dan pentauliahan sistem kawalan unit harus memastikan pemantauan dan pelarasan status operasi unit yang tepat, termasuk parameter seperti suhu, tekanan, dan arus, dan mempertimbangkan fungsi sandaran dan kesalahan penggera.
2, butiran utama pemasangan saluran paip penyejukan
Penurunan tekanan dan kelajuan yang membawa minyak: Pastikan penurunan tekanan dalam saluran paip berada dalam julat yang dibenarkan, dan kelajuan yang diperlukan minyak yang diperlukan (biasanya 8m/s) harus dipastikan untuk paip kembali, terutama penaik yang semakin meningkat, untuk memastikan pulangan yang lancar minyak pelincir.
Reka bentuk pemisahan wap dan minyak pulangan: Untuk sistem dengan perubahan beban yang besar dan suhu penyejatan di bawah -40 ijazah, pemisah wap-cecair harus dipasang. Semua paip sedutan mendatar harus cenderung ke arah pemampat, dengan cerun tidak kurang daripada 0. 3%.
Susun atur dan penebat saluran paip: Paip tekanan tinggi penyejukan harus pendek dan langsung untuk mengelakkan pengumpulan minyak dalam titik cekung. Cadangkan rawatan penebat untuk paip sedutan untuk mengehadkan superheat sedutan dan memastikan bahawa air pemeluwapan tidak mengalir ke bahagian elektrik.
Ujian Tekanan Pipeline dan Pembersihan: Paip harus dipercaya, terutama pada lubang lintasan atau selekoh. Selepas pemasangan, menjalankan ujian pembersihan dan tekanan untuk memastikan kebersihan dan operasi yang selamat sistem.
3, Arahan untuk Aksesori Sistem Penyejukan
Injap pengembangan: Pilih injap pengembangan seimbang atau luaran yang seimbang secara dalaman berdasarkan penurunan tekanan dalam penyejat. Untuk sistem R22, apabila penurunan tekanan melebihi suhu penyejatan yang sepadan dengan 1 darjah, adalah disyorkan untuk menggunakan jenis baki luaran.
Pemisah Minyak: Pasang pemisah minyak pada paip ekzos pemampat untuk mencegah titisan minyak dari memasuki bahagian seterusnya sistem. Terutama dalam unit di mana jarak antara saluran pemampat dan penyejat saluran melebihi 30 meter, terdapat banyak perangkap minyak, peranti dengan kesan pulangan minyak yang lemah atau sistem penyejat/pemeluwap berganda digunakan, dan suhu penyejatan adalah di bawah -30 darjah, ia disyorkan untuk memasang.
Kaca penglihatan cecair: Kaca penglihatan cecair digunakan untuk memerhatikan keadaan aliran dan kandungan air penyejuk.
Injap Elektromagnet: Menghalang cecair penyejuk daripada memasuki penyejat semasa penutupan.
Pemanas Crankcase: Mengekalkan suhu minyak pelincir untuk mengelakkannya daripada mendidih apabila pemampat bermula.
Pemisah Vapor-Liquid: Untuk mengelakkan fenomena "tukul cecair" yang disebabkan oleh penyejatan cecair yang tidak lengkap, dan untuk melindungi pemampat dari kerosakan. Di samping itu, ia juga boleh menyimpan cecair penyejuk yang berlebihan, mencegah cecair yang berlebihan daripada mencairkan minyak penyejukan di dalam pemampat, dan membantu meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan sistem.
Penapis dan Sensor: Penapis mengeluarkan kekotoran dan kelembapan dari penyejuk. Pengawal tekanan dan sensor suhu memantau dan mengawal tekanan dan suhu sistem untuk memastikan operasi yang selamat.
Peranti penutupan kecemasan: Untuk memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan, sistem penyejukan dilengkapi dengan peranti penutupan kecemasan untuk cepat memotong bekalan kuasa atau penyejuk dalam kes kegagalan sistem atau kelainan.
