Pentauliahan penyejuk skru yang betul adalah langkah penting dalam memastikan operasi biasa sistem penyejukan, menjimatkan penggunaan tenaga, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Untuk sistem penyejukan besar dan sederhana yang dipasang di tapak, sebelum debugging, perlu terlebih dahulu membiasakan diri dengan susun atur dan sambungan keseluruhan sistem mengikut lukisan reka bentuk, memahami struktur luaran dan prestasi komponen setiap peralatan, juga sebagai sistem kawalan elektrik dan sistem bekalan air. Pengguna harus membaca dengan teliti manual operasi produk yang disediakan oleh pengilang sebelum debugging, dan secara beransur -ansur mengikuti keperluan operasi.
1, Debugging Unit Chiller Skru
Buka injap sistem penyejukan dan mula debugging. Sekiranya didapati bahawa penyejuk telah bocor atau tidak mencukupi, titik kebocoran harus dikenalpasti dan fenomena kebocoran harus dihapuskan terlebih dahulu. Kemudian, mengikut keperluan manual produk, tambahkan gred penyejuk yang ditentukan, dan perhatikan jumlah pengisian penyejuk yang memenuhi keperluan teknikal.
Selepas pengecasan penyejuk selesai, pelarasan beban boleh dijalankan. Banyak penyejuk skru boleh melakukan pemeriksaan tindakan simulasi pada sistem kawalan elektrik utama sebelum permulaan formal, iaitu, apabila unit utama tidak dikuasakan, sistem kawalan dikuasakan, dan kemudian sistem kawalan elektrik unit diperiksa melalui tetapan dalaman untuk memastikan bahawa komponen berjalan secara normal. Sekiranya terdapat masalah dengan sistem kawalan elektronik, mereka dapat diselesaikan tepat pada masanya. Akhirnya, kuasa pada tuan rumah dan melakukan debugging.
Semasa proses debugging, perhatian khusus harus dibayar kepada perkara berikut:
1) Periksa sama ada semua injap dalam sistem penyejukan berada dalam keadaan terbuka biasa, terutamanya injap penutupan ekzos, dan jangan tutupnya.
2) Buka injap air penyejuk kondensor dan injap air sejuk penyejat, dan pastikan kadar aliran air sejuk dan air penyejuk memenuhi keperluan yang ditetapkan oleh pengilang.
3) Sebelum memulakan, perhatikan untuk memerhatikan sama ada voltan bekalan kuasa unit adalah normal. Mulakan unit mengikut manual permulaan yang disediakan oleh pengilang.
4) Selepas unit dimulakan, periksa sama ada pelbagai parameter unit adalah normal mengikut manual permulaan yang disediakan oleh kilang. Catat pelbagai data unit penyejuk skru, terutamanya parameter utama, yang mesti direkodkan dengan jelas.
5) Semasa operasi penyejuk skru, perhatian harus dibayar sama ada mekanisme atas dan ke bawah pemampat berfungsi dengan baik.
6) Peranti perlindungan keselamatan yang dipasang dalam sistem penyejukan, seperti peranti perlindungan tekanan tinggi dan rendah, air sejuk dan suis aliran pemotongan air, injap keselamatan, dan lain-lain, harus digunakan dengan betul. Jika rosak, mereka harus diganti tepat pada masanya.
7) Jika terdapat sebarang keadaan yang tidak normal dengan penyejuk jenis skru, ia harus dihentikan segera untuk pemeriksaan.
Sebelum menyahpepijat sistem penyejukan, penting untuk membersihkan dan mengeringkan bahagian dalam sistem. Sekiranya kerja awal tidak dijalankan dengan serius, ia akan meningkatkan banyak beban kerja semasa tempoh debugging dan membawa banyak bahaya tersembunyi ke operasi masa depan unit penyejukan.
2, operasi permulaan unit penyejuk skru
1) Sahkan sama ada status semua injap yang berkaitan dalam unit memenuhi keperluan permulaan. Bekalan kuasa ke peranti kawalan elektrik unit dan hidupkan suis kuasa untuk menghidupkan lampu penunjuk kawalan kuasa.
2) Apabila memulakan pam air penyejuk, kipas menara penyejuk, dan pam air sejuk, lampu penunjuk operasi ketiga -tiga harus dapat dilihat. Semak jika suhu minyak pelincir telah mencapai 30 darjah. Sekiranya suhu di bawah 30 darjah, pemanas elektrik harus dihidupkan untuk pemanasan, dan pam minyak boleh dimulakan secara merata meningkatkan suhu beredar minyak pelincir.
3) Tutup bekalan kuasa pemampat dan mulakan suis kawalan. Jika suhu air penyejuk rendah, kipas menara penyejuk boleh dimatikan buat sementara waktu.
4) Sama ada bunyi dan getaran pam air sejuk, pam air penyejuk, dan kipas menara penyejuk semasa operasi, serta tekanan outlet dan suhu air pam air, berada dalam julat parameter operasi biasa.
5) Adakah suhu minyak minyak pelincir di bawah 60 darjah dan paras minyak normal.
6) Adakah nilai tekanan sedutan dalam julat apabila pemampat beroperasi pada beban penuh. Adalah tekanan ekzos pemampat dalam julat dan suhu ekzos di bawah 100 darjah.
7) adalah arus operasi motor dalam julat yang ditentukan semasa operasi pemampat chiller skru. Sekiranya arus terlalu tinggi, ia perlu diselaraskan untuk mengurangkan operasi beban untuk mengelakkan motor daripada terbakar kerana arus operasi yang berlebihan.
8) Sama ada bunyi dan getaran pemampat semasa operasi adalah normal. Sekiranya keadaan yang tidak normal terdapat dalam item di atas, mesin harus dihentikan dengan segera, punca harus dikenalpasti, kesalahan harus dihapuskan, dan kemudian unit harus dimulakan semula. Jangan sekali -kali mengendalikan penyejuk skru dengan masalah untuk mengelakkan menyebabkan kemalangan utama.
3, penyelenggaraan unit penyejuk air skru
1) Pemampat skru
Pemampat skru adalah komponen penting dalam unit, dan kualiti pemampat secara langsung mempengaruhi kestabilan unit. Jika kerosakan pemampat. Oleh kerana keperluan ketepatan pemasangan yang tinggi dari pemampat skru, biasanya diperlukan untuk menyewa pengilang untuk penyelenggaraan.
2) Pembersihan kondensor dan penyejat
Air penyejuk kondensor yang disejukkan air biasanya diedarkan melalui menara penyejuk menggunakan air paip kerana reka bentuk gelung terbuka. Apabila kandungan kalsium dan garam magnesium di dalam air adalah tinggi, mereka mudah diuraikan dan disimpan pada paip air penyejuk, membentuk skala dan mempengaruhi pemindahan haba. Penskalaan yang berlebihan juga boleh mengurangkan aliran keratan rentas air penyejuk, mengurangkan jumlah air, dan meningkatkan tekanan pemeluwapan. Oleh itu, apabila kualiti air penyejuk yang digunakan adalah miskin, paip air penyejuk perlu dibersihkan sekurang -kurangnya sekali setahun untuk mengeluarkan skala dan bahan cemar lain dari paip.
Biasanya terdapat dua kaedah untuk membersihkan paip air kondensor:
Gunakan berus pembersihan khusus untuk membersihkan paip.
Gunakan ejen pembersih khusus untuk kitaran dan bilas, atau isi dengan air penyejuk, dan tunggu 24 jam sebelum menukar penyelesaian sehingga dibersihkan dengan teliti.
3) Ganti minyak pelincir
Selepas penggunaan jangka panjang, kualiti minyak pelincir unit merosot, dan kekotoran dan kelembapan di dalam peningkatan minyak, jadi perlu untuk memerhatikan dan memeriksa kualiti minyak secara teratur. Sebaik sahaja masalah ditemui, ia harus diganti tepat pada masanya, dan jenama minyak pelincir yang diganti mesti mematuhi spesifikasi teknikal.
4) Penggantian penapis kering
Penapis kering adalah komponen penting untuk memastikan peredaran normal penyejuk. Oleh kerana ketiadaan air dan penyejuk, jika terdapat kelembapan dalam sistem, ia akan menjejaskan kecekapan operasi unit. Oleh itu, sangat penting untuk memastikan sistem dalaman kering, dan elemen penapis di dalam penapis pengeringan mesti diganti dengan kerap.
5) Pengesahan injap keselamatan
Pemeluwap dan penyejat pada unit penyejuk jenis skru adalah kedua -dua kapal tekanan. Menurut peraturan, injap keselamatan harus dipasang pada akhir tekanan tinggi unit, iaitu, badan pemeluwap. Sebaik sahaja unit berada dalam persekitaran kerja yang tidak normal, injap keselamatan secara automatik boleh melepaskan tekanan untuk mencegah tekanan tinggi daripada menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia. Oleh itu, penentukuran injap keselamatan secara teratur sangat penting untuk keselamatan keseluruhan unit.
Pemeluwap dan penyejat pada unit penyejuk jenis skru adalah kedua -dua kapal tekanan. Menurut peraturan, injap keselamatan harus dipasang pada akhir tekanan tinggi unit, iaitu, badan pemeluwap. Sebaik sahaja unit berada dalam persekitaran kerja yang tidak normal, injap keselamatan secara automatik boleh melepaskan tekanan untuk mencegah tekanan tinggi daripada menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia. Oleh itu, penentukuran injap keselamatan secara teratur sangat penting untuk keselamatan keseluruhan unit.
6) Mengecas penyejuk
Kecuali terdapat sebab -sebab khas yang lain, unit umumnya tidak menghasilkan banyak kebocoran. Sekiranya kebocoran penyejuk tertentu disebabkan oleh penggunaan yang tidak wajar atau selepas penyelenggaraan, perlu menambah penyejuk lagi.
